環保無紡布的——無紡布制袋機技術開發

超聲鍵合技術

無紡布制袋機超聲波粘接技術

超聲波技術已較多應用于紡織行業，從原來的加工床墊、床罩到無紡布行業。超聲波能量屬于機械振動能，頻率超過18000 Hz，在人耳范圍內，擴展讀數：無紡布制袋機、圓編機、四柱液壓機、凹版印刷機、開槽機、冷凍機等具有波長可供選擇。在粘合熱塑性材料如無紡布等中，通常使用的頻率為20000Hz。

與傳統針式線縫相比，全自動無紡布縫紉機采用超聲波鍵合，無針線，省去了換線過程，沒有傳統的線縫斷絲的情況，還能對無紡布進行整齊的局部剪切和密封。工作速度快，密封邊不開裂，布邊不損壞，沒有毛邊和卷邊現象。同時，超聲波鍵合有效地避免了熱結合對纖維的降解，粘結層的質量影響了材料的孔隙率，并在受到液體的沖擊后發生分層。

超聲波鍵合設備主要由超聲波發生器和滾筒組成。超聲波發生器的主要部件是喇叭、電源和變壓器。喇叭，也稱為散熱器，在一個平面上積累聲波；滾筒，也稱為砧，用來收集從超聲波發生器的喇叭釋放的熱量。粘結材料在超聲波發生器的"喇叭"與滾子之間連續運行，并以較低的靜電力結合在一起。變頻器將電能轉換為高頻電能，再將電能轉換為超聲振蕩器，將振動能量轉化為振動能量。振動能量由放大系統(增強器)放大，并傳送到喇叭角。所述聲學工具立即與待粘接的材料接觸。這些超聽覺頻率導致材料分子間產生機械壓力，釋放熱量，破壞材料中分子的結合，使材料在結合點熔化，然后通過機械壓力將兩層或兩層以上的材料結合在一起。

自動無紡布制袋機

1.基本工藝流程

自動無紡布布機基本工藝

充電(無紡布卷材)折疊/折疊超聲波膠切袋(沖口)廢物回收/廢物收集/堆垛。

本工藝可實現全自動化，只需1~2人進行操作，即可調整生產速度和產品尺寸，多功能全自動無紡布包裝機采用觸摸屏操作，具有步進固定長度、光電跟蹤(運行準確平穩)、自動計數(可設定計數報警)、自動打孔等工控裝置。同時，為了進一步實現節能環保的效果，在生產過程中具有剩余物料回收的功能。自動回收生產過程中產生的廢物，有利于二次利用，降低勞動強度，提高工作效率。
二、自動無紡布布機參數

生產速率：10≤70/min(可以自由設置)

頻率：15K20K

功率：12千瓦

電壓：220 V

整機*寬的尺寸：1.2米

大制袋寬度：52厘米

所用材料：30克/120克

整臺機器的尺寸分別為5.5×3.5米和1.6米。

重量約2噸

這種功能使背心袋、手提包、平口袋、插入邊袋、插入底袋、穩定有效。

五套超聲波系統

背心袋：長度50-60厘米，*長可達80厘米

扁袋：

30厘米寬70 x 80/分

50厘米寬50 x 60/分

70克無紡布常用于制作袋

3.自動無紡布布機模板

1.廣告袋

2.知識廣告袋

3.禮品廣告袋

4.紀念廣告袋

5.簡單廣告袋

6.以時間為導向的廣告袋

7.古董廣告袋

4.全自動無紡布制袋機的特點

設計技術先進，生產速度快，效率高，可加工不同規格、不同形狀的環保無紡布袋，具有質量好、附著力高等特點。

無紡布制袋機

無紡布制袋機的應用

1.按無紡布袋的邊緣：按無紡布袋的邊緣；

二、無紡布袋壓花：將無紡布袋的上端和邊緣的圖案壓緊和封閉；

3.非織造布手牽手帶壓榨：通過袖子自動按壓手袋。
機器特點
1.利用超聲波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封?？p合的同時也起到了裝飾的作用，粘固力強，可達到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產品效果好更顯美觀；品質有保證。

2.利用超聲波及特制鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現象。

3.制造時不需預熱，并可連續操作。
4.操作簡便，和傳統縫紉機操作的方法沒有多大區別，普通縫紉工可以操作。
5.成本低,比傳統機器快到5到6倍，效率高。
無紡布制袋機應用行業
包裝行業有：環保袋、禮品袋、購物袋、廣告袋、無紡布袋、禮品袋、無紡布手挽袋，無紡布掛衣袋、化妝品袋。
服裝行業有：西服袋、廣告圍裙。
家電行業有：無紡布計算機套、電視套、空調套、洗衣機套、防塵罩套等環保無紡布產品。
無紡布制袋機樣品